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產(chǎn)品描述
哈氏合金Hastelloy B2 N10665
材料牌號:Hastelloy B2哈氏合金
美國牌號:UNS N10665
—、Hastelloy B2 (N10665)哈氏合金概述:
Hastelloy B2 (N10665)是一種以鎳、鉬、鈷等元素組成的鎳基高溫合金,含鎳量約為65%。Hastelloy B3 (N10675)鎳基合金材料是在哈氏合金B2的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新材料,提高了材料的熱穩(wěn)定性,從而提高了耐蝕性能,同時(shí)改善了熱成形與冷成形性能。近年來,已經(jīng)越來越多地應(yīng)用于化工裝備的生產(chǎn)制造中?! ?/span>
二、Hastelloy B2 (N10665)化學(xué)成分:見表 1-1。
表1-1 |
% |
|||||||
C≤ |
Si≤ |
Mn≤ |
P≤ |
S≤ |
Cr≥ |
Ni≥ |
Mo≥ |
Cu≤ |
0.01 |
0.1 |
73 |
0.03 |
0.01 |
1.00-3.00 |
T65.0 |
27.0-32.0 |
0.2 |
Nb/Ta≤ |
Al≤ |
Ti≤ |
Fe≤ |
Co≤ |
V≤ |
W≤ |
Ni+Mo |
Ta≤ |
0.2 |
0.5 |
0.2 |
1.00-3.00 |
3 |
0.2 |
3 |
94.0-98.0 |
0.2 |
三、Hastelloy B2 (N10665)哈氏合金主要特性及焊接與加工:
1、材料分析:Hastelloy B2 (N10665)哈氏合金板材固溶狀態(tài)的力學(xué)性能:隨加熱溫度上升,其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、彈性模量會降低,而延伸率、熱膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)和比熱略有升高;而隨冷態(tài)變形率的増加,其硬度、抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度増加,延伸率降低。
2、成形加工特性:經(jīng)分析,哈氏合金B2的成形加工特性主要有:
(1)、哈氏合金B2材料的延伸率較高,為冷壓成形創(chuàng)造了有利條件。
(2)、哈氏合金B2材料比奧氏體不銹鋼堅(jiān)硬,加工硬化傾向更明顯,所以在冷成形時(shí)需要更大的壓力,或分步成形。
(3)、哈氏合金B2材料冷成形變形率小于10%時(shí),不會對加工件的耐腐蝕性能造成影響,但在焊接加工中,殘余應(yīng)力的存在可能會給焊縫造成熱裂紋。因此,對于后期需要焊接加工的工件,還是應(yīng)盡可能消除殘余應(yīng)力的影響。
(4)、變形嚴(yán)重的冷成形會提高哈氏合金B2材料的屈強(qiáng)比,還會増加應(yīng)力腐蝕和裂紋的敏感性,常采用中間和終熱處理工藝。
(5)、哈氏合金B2材料在高溫下對氧化性介質(zhì)及硫、磷、鉛及其他低熔點(diǎn)金屬非常敏感。
(6)、在600~800℃區(qū)間,加熱時(shí)間過長,哈氏B3合金會產(chǎn)生脆性相,導(dǎo)致延伸率降低,而且在此溫度區(qū)間外力或變形受到限制時(shí),容易發(fā)生熱裂紋。因此采用熱成形時(shí),溫度必須控制在900℃以上。
(7)、哈氏合金B3材料加工壓制前,與工件接觸的模具表面清理干凈;冷加工時(shí),可采用潤滑方法,成形后須立即脫脂處理或用堿清洗。
(8)、加工件出爐水冷后,表面的氧化膜較厚,應(yīng)充分酸洗,如殘留有氧化膜,可能在下次壓制時(shí)產(chǎn)生裂紋;必要時(shí),可在酸洗前噴砂處理。
3、熱處理:
Hastelloy B2 (N10665)哈氏合金在熱處理之前和熱處理過程中,應(yīng)始終保持工件清潔和無污染,這一點(diǎn)非常重要。在加熱過程中,工件不能接觸硫、磷、鋁及其他低熔點(diǎn)金屬,否則會損害合金的性能,使合金變脆。加熱爐為電爐,如采用燃?xì)饣蛉加蜖t,燃料中的含硫量越低越好,根據(jù)材料廠家推薦,天然氣和液化石油氣 中的硫的總含量不大于0.1% (V),城市煤氣中硫的含量不大于0.25g/m3,燃油中硫含量應(yīng)少于0.5% (W)為較好。
爐氣必須潔凈并以微還原性為宜,應(yīng)避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接接觸工件。工件入爐前必須支撐,避免高溫下發(fā)生不良變形。工件升溫速度盡可能快,必須待爐溫達(dá)到熱處理溫度后工件才能入爐。出爐后應(yīng)快速水冷,用浸入法或全面積均勻噴淋,嚴(yán)禁采用水管澆注,以防冷熱不均,導(dǎo)致發(fā)生異常變形或撕裂。
關(guān)鍵詞:
牌號
常用
化學(xué)
mpa
哈氏合金Hastelloy B2
N10665
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